杨昌毅

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杨昌毅:质量工程师(QE)技能应用班
2016-01-20 9198
客户:爱普科斯电阻电容(珠海)有限公司 地点:广东省 - 珠海 时间:2012/7/14 0:00:00 第一章.质量工程师(QE)的角色认知 1.品质工程师与质量管理发展的关联 2.新品管时代品质工程师面临的挑战 3.品质工程师对公司质量控制水平的影响 4.品质工程师人选的素质要求与职能界定 第二章. 质量工程师(QE)在质量管理中的功能 1.质量体系设计中QE的策划活动 2.质量体系执行中QE的监督功能 3.客诉处理中QE的对策分析 4.供应商、外包商能力考核(能力评估,品质监督) 5.供应商、外包商的辅导与管理 第三章. 质量工程师(QE)技能 – 质量管理体系的规划与管理改善 1.ISO9001:2008质量管理体系规划与实施改善 2.ISO/TS16949:2009管理体系规划与实施改善 3.客户环保指令管理体系规划与实施改善(RoHS、REACH、卤素等) 第四章.质量工程师(QE)技能 – 质量标准制订与完善 1.质量检验策划: 检验站设置、品质管理流程 2.检验标准建立:进料、过程、最终成品(标准样品、检验标准规范、检验作业指导书) 3.QC工程图、CP控制计划 4.试验室管理:可靠性试验、试验室制度、计量仪器校准 5.抽样技术:GB2828、MIL-STD-105E、MIL-STD-1916 C=0 第五章.质量工程师(QE)技能 – 质量控制与管理 1.采购品、外包件的品质控制 2.工序质量控制 3.成品质量检验 4.品质异常分析与QCC品管圈小组改善管理 第六章. 质量工程师(QE)实用工具 – QC七大手法 检查表 层别法 柏拉图 因果图 散布图 直方图 控制图 第七章. 质量工程师(QE)实用工具 – FMEA失效模式与后果分析 1.设计失效模式与后果分析(DFMEA) 2.过程失效模式与后果分析(PFMEA) 第七章. 质量工程师(QE)实用工具 – 常用仪器校准与MSA测量系统分析 1.计量仪器基本知识 2.常用仪器的校准与管理 3.MSA测量系统分析 第八章. 质量工程师(QE)实用工具 – PPAP生产件批准 1.PPAP生产件批准的时机 2.PPAP提交等级规划 3.材料与新产品的PPAP的批准管理 第九章. 质量工程师(QE)实用工具 – 数据分析与报告 1.数据的收集策划 2.目标管理 3.品质周报、品质月报 4.质量成本分析 第十章. 质量工程师(QE)实用工具 – 内部审核 1.产品审核(全案例) 2.过程审核(全案例) 3.质量管理体系审核(全案例) 第十一章. 质量工程师(QE)实用工具 – 顾客抱怨与8D分析报告 1.8D的实质与如何寻找根本原因 D1成立团队:团队成员能力需求有哪些 D2现状描述:确定是管理还是技术问题? D3抑制措施(ICA)实施与确认 D4原因分析与证实:探究真因的统计工具 D5永久改善对策拟定及确认:对策发掘法 D6永久改善对策(PCA)实施及确认 D7防止再发措施/系统措施 D8追踪验证及规划未来 2.如何确认管控要点,建立和完善CP管制计划 第十二章. 品质工程师(QE)培训考核与答疑 1.品质工程师技能培训考核(45分钟) 2.学员满意度调查(填写满意度调查表并与客服人员)
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